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PostHeaderIcon PRODOTTI SPECIALI

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La società Benazzato, grazie alla grande esperienza acquisita ed ai modernissimi sistemi software di progettazione, è in grado di soddisfare le più svariate richieste della propria clientela, sia adattando modelli standard, sia realizzando progetti specifici.

 

 

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BFP/TMT

Questo modello di macchina è stato studiato per chi ha bisogno di lavorare pezzi di tornitura che necessitino anche di fresature pesanti. Si è quindi pensato di dotare la macchina di un doppio slittone, uno di tornitura e uno di fresatura, ciascuno con proprio magazzino utensili. Durante una delle due fasi, lo slittone inutilizzato si posiziona fuori dall’area di lavoro al fine di non interferire con l’altro. In questo modo si ottiene che le lavorazioni di fresatura sono effettuate da una vera e propria testa a fresare a 5 assi con potenza e rigidezza decisamente superiore agli utensili motorizzati del tornio. Inoltre, la macchina è stata prolungata nella corsa asse X, in modo da utilizzarla anche come fresatrice a portale. Questa configurazione ci consente di lavorare in pendolare così da permettere il carico e lo scarico in tempo mascherato sia di pezzi torniti che fresati. Il tutto con un solo operatore e con un costo vantaggioso rispetto alla soluzione che preveda l’utilizzo di due macchine distinte.

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BFP/SA 2T

Questo tipo di macchina è stato studiato per la realizzazione di grandi modelli. Poiché il tempo di carico e scarico, essendo pezzi leggeri, era troppo modesto rispetto al tempo di lavorazione, non si sarebbero ottenuti vantaggi economici significativi utilizzando la macchina in pendolare. Si è quindi pensato di dotare la macchina di un doppio slittone con relativa testa a 5 assi, in modo da eseguire due lavorazioni simultaneamente. Si possono così abbattere i tempi di lavorazione di quasi il 50% con un aggravio economico relativo rispetto ad un impianto standard.

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BFB/SA 2 PALLET

Una delle caratteristiche preliminari della Ditta Benazzato è la capacità di realizzare macchine dedicate alla specifica esigenza del cliente. In questo caso la richiesta era di lavorare particolari in titanio in numeri piuttosto elevati e tempi di esecuzione ristretti. L’area di lavoro necessaria era di X 1600 Y 1200 Z 1000 mm. La breve cadenza di produzione imponeva il carico e lo scarico in tempo mascherato; la soluzione pendolare non era proponibile perché obbligava l’operatore a percorrere in poco tempo molta strada per lavorare una volta sul fronte ed una volta sul retro. Partendo dal nostro modello standard BFB/SA è stata progettata una macchina con doppio pallet laterale. In questo modo l’area dove opera il tecnico è molto concentrata. Inoltre, l’adozione di un doppio magazzino utensili consente di velocizzare le operazioni di cambio utensile in quanto lo stesso è sempre prossimo all’area di lavoro. All’occorrenza le due tavole possono essere inserite simultaneamente in macchina ottenendo così, una volta rimossa la paratia centrale, un’unica area di lavoro X 1600 Y 3500 Z 1000 mm